voc有機廢氣常用的處理設備有：rto焚燒爐、TO焚燒爐、rco催化燃燒、co燃燒設備。

山東中天強時根據廢氣的不用類型及設備的處理能力，對這幾種設備進行簡單的分類，企業主在后期的廢氣處理中，可根據不同的適用場景及工藝，合理選擇不同的設備，已達到預期的效果。

VOC有機廢氣的熱氧化凈化方法是基于廢氣中的有機化合物可通過焚燒氧化，廢氣中的可氧化成分可通過焚燒轉化為無害物質的特點。(對于廢氣中的CHO化合物，可氧化燒成CO2和H2O)

常見VOCs處理技能:

 一、RTO處理再生氧化RTO技能(RegenerativeThermal氧化劑,RTO)有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中的揮發性有機化合物是燃燒室氧化分化成二氧化碳和水,高溫氧化氣體流經特種陶瓷蓄熱器,使陶瓷體升溫和“熱”,使用蓄熱預熱后續有機廢氣,然后保存氣體加熱燃料消耗。凈化功率高達99%，熱回收功率高達95%。

二、催化裂化zer (CO)能夠在催化劑上對揮發性有機物進行催化氧化和分化，在低溫(300~500℃)下產生CO2和H2O，是一種節能高效的廢氣處理技術。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在低著火溫度條件下無火焰燃燒，氧化成CO2和H2O，共同釋放大量熱量。傳熱功率一般為50~60%，凈化功率可達98%，取決于催化劑。

三、有數只處理技能再生催化氧化有數(簡稱再生催化氧化劑,有數只)是RTO的組合和技能技巧,有機廢氣加熱到300℃,廢氣中的揮發性有機化合物是高氧化催化劑分化成二氧化碳和水,高溫氧化氣體流經特種陶瓷蓄熱器,使陶瓷體升溫和“熱”,蓄熱是用來預熱后續產生的有機廢氣，從而節約燃料消耗的排氣溫度。凈化功率高達98%，熱回收功率高達95%。

另外，熱燃劑(TO treatment)采用輔助燃料燃燒熱量，將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度，再進行氧化分化。有機混合廢氣通過引風機直接送至廢氣焚燒爐。有機混合廢氣先進入換熱器預熱，再進入爐內。在焚燒爐火焰的高溫(680-760℃)作用下，混合氣體分化為CO2和H2O。

當然，由于有機廢氣中有害物質的成分和濃度不同，焚燒過程中的控溫因素不同，焚燒方式不同，熱氧化和熱分異過程也不同。焚燒過程中總是伴隨著熱的產生，不同的熱回收利用方法構成了不同類型的焚燒凈化方法和焚燒凈化設備。

1. 根據不同反應溫度進行

   熱氧化:將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機化合物在焚燒室內氧化分化為CO2和H2O，凈化功率高達99%。常用的設備是TO, RTO。催化氧化:使用催化劑可以降低有機廢氣氧化所需的活化能，提高反應速率，然后可以在較低的溫度(~300℃)進行氧化焚燒，使有機物變成無害物質。常用的設備是CO, RCO。

   2. 根據熱回收功率的不同分類

       再生氧化:是參與熱氧化設備中的再生熱交換器(一般指再生陶瓷)，預熱VOC廢氣，然后進行氧化反應。蓄熱式換熱器的熱回收率可達95%以上。常用的設備是RTO, RCO。預熱式氧化:在熱氧化設備中使用預熱式換熱器(一般指金屬換熱器)對VOC廢氣進行預熱，然后進行氧化反應。換熱器的熱回收率一般為50~60%。常用設備是TO, CO。

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