印刷、包裝行業特點

       印刷、包裝廠主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)會有大量的甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、非甲烷總烴氣體揮發排放，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機溶劑的揮發產生大量的VOCs。

        油墨的大量揮發不僅造成了溶劑的浪費，同時也對工作人員和周圍環境造成嚴重危害。因此有效噴涂行業大氣污染已經成為待解決的重要問題，以確保企業安全運行及人員健康、改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

印刷廢氣的主要成分：

丙酮、環乙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷等。

印刷廢氣來源：

     印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。

（1） 印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準（非甲烷總烴最高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

印刷廢氣特點 ：

1、印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類有機物。

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發，只不過是分時間段而已。

3、與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發量少，對環境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。

廢氣的處理方法：

現有的廢氣環保工藝條件之下，結合中天強時近幾年的廢氣處理經驗，此類廢氣依然使用目前市場上主流的廢氣處理方案：rco催化燃燒法、rto焚燒爐、活性炭吸附脫附、洗滌噴淋等多種工藝的組合方法

其中，就目前的環保標準及要求而言，rto焚燒爐和rco催化燃燒是目前能夠達到環保要求排放標準的有效方法?。?！

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中天強時智能制造研究院（山東）有限公司多年來一直致力于廢氣焚燒技術的研究及應用，目前擁有完全自主知識產權的rto焚燒爐技術，歡迎廣大企業及環保同行業咨詢交流

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設計原則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。

（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

工程范圍及標準

1、工程范圍  

（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。

（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。

（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

2、技術要求

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；

（3）副產品的處理，不應產生二次污染；

（4）所有的設備和材料是新的；

（5）觀察、監視、維修簡單；

（6）確保人員和設備安全；

（7）節省能源、水和原材料；